Виробничі цехи
Компанія «Delfin Sp. z o.o.» постійно інвестує та модернізує свої виробничі лінії, що дозволяє поступово збільшувати виробничі потужності, розширювати асортимент продукції та постійно покращувати її якість.
Ми регулярно інвестуємо в розвиток компанії та впроваджуємо інноваційні рішення для нашої продукції.
Протягом 2010–2016 років, завдяки власним внескам і фінансуванню ЄС, ми завершили інвестиції на суму 10 мільйонів злотих, у результаті чого було побудовано два сучасні заводи, оснащені лініями ротаційного формування та іншими допоміжними пристроями.
У 2021 році було інвестовано 2 мільйони злотих у побудову нового заводу з виробництва резервуарів для очищення стічних вод, який оснащений сучасною трирукавною ротаційною формовочною машиною з використанням технології SAT.
Завдяки цим інвестиціям ми розпочали виробництво нового продукту – сучасної побутової очисної станції з використанням нашої власної технології SBR-MAD.
Придбання машини для виробництва установок для очищення стічних вод за технологією SBR-MAD методом ротоформування було співфінансовано в рамках проекту «Підвищення конкурентоспроможності «DELFIN Sp. z o.o.» шляхом впровадження інноваційної очисної установки стічних вод з використанням власної технології SBR-MAD», що співфінансується Європейським фондом регіонального розвитку в рамках Заходу 2.5. «Інвестиційна підтримка сектору малих і середніх підприємств», Вісь 2 «Конкурентоспроможна економіка», Регіональної операційної програми Свентокшиського воєводства на 2014–2020 роки.
Виробничі цехи
Ми маємо сучасне виробництво, що базуються на французькій технології SAT, завдяки якій ми виробляємо компоненти широкого діапазону розмірів. Виробниче обладання SAT повністю кероване комп’ютером та оснащене пристроями для контролю параметрів нагрівання та охолодження, що дозволяє нам оптимізувати виробничі процеси, зменшувати споживання енергії та гарантувати стабільність форм та точну повторюваність продукції.
Етапи виробництва
Ключовим етапом виробництва є підготовка сировини.
Сировина у гранульованому вигляді доставляється на завод автоцистернами та перекачується до зовнішнього силосу. З силосу її вакуумно переміщують до подрібнювача, де гранули переробляються на порошок із точно визначеною грануляцією. Поліетиленовий порошок вакуумно подається до внутрішніх силосів для зберігання. Потім разом із доданим пігментом він доставляється до виробничого цеху, де розташовані формувальні машини.
Наступний етап виробництва включає формування резервуарів та обладнання очисних установок (надбудови, кришки тощо). Технологія виробництва – це ротаційне формування.
Резервуари DELFIN виготовлені з поліетилену високої щільності, що забезпечує їм довговічність та тривалий термін служби.
Ми виготовляємо наші резервуари без відходів методом ротаційного формування в закритій печі, що забезпечує рівномірну товщину стінок кожного резервуара, гарантує високу міцність, герметичність і стійкість до коливань напружень,
змін pH та температури.
Що таке ротоформування?
Метод ротоформування – метод лиття з використанням порошкоподібної сировини – включає підготовку відповідної форми, а потім розміщення в ній пластику для надання йому бажаної форми. Форма заповнюється порошком пластику, а потім поміщається в піч за температури, точно налаштованої для конкретного процесу формування, що призводить до розрідження пластику.
Форма рухається вздовж двох перпендикулярних вісей, щоб рідкий матеріал рівномірно осідав на стінках форми.
Після виходу з печі обертова форма автоматично переміщується до зони охолодження, яка обладнана вентиляторами та розпилювальними лініями. Після охолодження форма автоматично переміщується до станції розвантаження, де робітники відкривають її зі спеціальної мобільної платформи та виймають вже готовий продукт.
Перегляньте відео про ротоформування в дії.
Лабораторія
Щоб забезпечити найвищу якість нашої продукції, ми створили власну лабораторію. Лабораторні аналізи гарантують, що незалежно від складу стічних вод, очисні установки DELFIN функціонуватимуть належним чином та будуть безпечними для навколишнього середовища. Наша лабораторія оснащена високоточними вимірювальними приладами, які дозволяють нам проводити низку аналізів стічних вод і, таким чином, контролювати роботу очисних споруд.
Ми також маємо власний випробувальний стенд. Після внутрішніх випробувань пристрої DELFIN проходять детальні випробування в акредитованому ЄС органі – Інституті будівельних досліджень. Пристрої аналізуються на ефективність очищення, водостійкість, міцність, довговічність та реакцію на нагрівання. Позитивні результати випробувань дозволяють нам маркувати їх знаком CE, що підтверджує відповідність європейським стандартам.
Ми постійно піклуємося про наших клієнтів, тому інвестуємо в найсучасніші технології, які доступні на ринку. Рівень pH є основою аналітики, як у процесах очищення стічних вод, так і в контролі якості. Провідність та концентрація кисню також відіграють ключову роль як у лабораторії, так і в польових умовах.
ПІДГОТОВКА ДОСТАВКИ
Транспортування резервуарів та очисних установок, особливо великогабаритних, є справжнім викликом. Ми завжди докладаємо всіх зусиль, щоб забезпечити безпечну доставку нашої продукції до клієнтів.
